更新时间：2023-09-23 来源：安博体育官网下载app
本规划为径向压块紧缩式缩管机规划，所以首要介绍径向压块紧缩式缩管机的结构。该缩管机主机和液压体系模块规划为会集拼装箱体式结构，在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体可寄存备用模具、常用工具及其它零配件等。图 为主机结构图。
该缩管机的主机为液压缸 1，锥套 8 和活塞杆 5 用背帽 6 联接为一体， 冲块 9 和中心套 10 用螺母与后定位板 11 联为一体，作业时液压体系的高压液
体从口进入活塞腔，推进活塞杆向外伸出，经过锥套 8 的锥面压榨冲块的外锥面，使模具弹性径向缩短，紧缩金属接头使其发生一定量的径向塑性变形， 到达金属接头与液压胶管相衔接的意图。反向油口供油时，活塞杆回缩，锥
1- 外缸体； 2- 活塞杆； 3- 定位伴； 4- 缸套； 5- 活塞杆； 6- 背帽；
7- 定位栓； 8- 锥套； 9- 冲块； 10- 中心套； 11- 定位板； 12- 螺帽
主机和液压站 2 部分所组成，其间主机由缸体 1，活塞杆 2. 锥套 3 及冲块 5 等
构成；液压站由液泵 9、过滤器 11 和液箱 12 等组成。为习惯井下作业面作业的配套要求，液压站规划初选齿轮泵站供给液压动力。也可依据现场作业情
1- 外缸体； 2- 活塞杆； 3- 锥套； 4- 管接头； 5- 冲块； 6- 液压胶管；
7- 操作阀； 8- 压力表； 9- 溢流阀； 10- 油泵； 11- 滤油器； 12- 油箱； 13- 电动机
作业时，先将液压胶管的端头与金属管接头 4 套装好，插人冲块孔预订方位。再把操作阀 7 打到左位，此刻主机 A 腔为高压腔， B 腔为低压腔。活塞在液体压力的效果下向右运动，活塞杆带动锥套向右轴向运动紧缩冲块。
这样，迫使冲块径向缩短，压接金属管接头，直至到达预先设定的紧缩量停止。这样的一个进程叫做紧缩进程。
再将操作阀打到中心方位，中止一段时间（约 1 min ）。这时， A， B 腔别离被关闭而处于保压状况，液泵排出的液体经操作阀回来液箱。这样的一个进程
接着，将操作阀打到右位。此刻， A 腔变为低压腔， B 腔变为高压腔。活塞在液体压力的效果下向左运动，活塞杆带动锥套反向退回。冲块免除压
迫后在绷簧效果下开，直至锥套回退到原始方位。这时，把压接好的液压胶管从模具中拔出。这个进程叫做回退进程。
中心套是是一个圆套，其上有轴肩，轴肩上有螺纹孔，经过螺纹孔把中心套固定在固定板上。因为中心套和锥套是通用的，它要一起满意紧缩管径
为 6 ㎜、 8 ㎜、 10 ㎜、 16 ㎜、 19 ㎜、 25 ㎜、 32 ㎜的管的要求，
所以现以紧缩管径最大的 32 ㎜管时的中心套为基准规划中心套，然后再别离规划不同管径时冲块的尺度。
盖是衔接在中心套上，用于避免冲块从中心套槽中滑出的一个构件，它 的尺度是依据中心套来确认的，其形状和尺度如图 所示。盖的资料选用Q235。圆柱面上的孔是绷簧孔，而端面上的沉头孔用于螺钉和中心套衔接。
冲块是缩管机中最重要的零件，也是缩管机规划的中心零件，现有的结构规划大多是按传统的规划方法来进行的，即以满意实践工况要求为意图进行结构规划，然后依据现场实践在做的作业条件做试验和测验，再作规划修正，图
是冲块和中心套的装配图，从图中能够精确的看出，冲块共有 8 块，别离镶嵌在中心套的 8 个槽中，其两端由两个绷簧支撑，这样冲块能够在径向主动向外移动。