立式缩管机结构设计structuredesignofverticaltubeshrinkingmache(附件)【字

  立式缩管机结构设计structuredesignofverticaltubeshrinkingmachine(附件)【字

  随着工业的加快速度进行发展，缩管行业已慢慢的变多的应用在所有的领域，并且对其的要求也慢慢变得高。 本文旨在设计一种双工位的立式缩管机，其

  程度高、效率高，且适合于快速精确地加工各种管端复杂形状。在本文中讨论了

  塑形成型的原理、金属塑形变形的过程、金属的冷变形热变形以及如何提高金属材料的塑形。同时，对缩管机的液压系统进行了详细设计，包括液压系统的总体方案、缩管过程液压系统设计、夹紧过程液压系统设计、换模过程液压系统设计，以及对总的液压系统进行了总结。对模具的整体方案进行了设计，对夹紧模上夹模、下夹模和缩管模一工位缩管模、二工位缩管模分别进行了设计。关键词塑形成型 ；液压系统；模具

  随着工业的快速发展，缩管机已越来越多的出现在市场中。它以其独特的优点：自动化程度高、效率高、能加工各种复杂形状等迅速在市场中占有非常大的地位。目前为止，缩管机已经广泛用于空调、汽车、航空航天、锅炉、桥梁、家具、装潢等行业中。可以说，缩管机是随着机床工业的发展而出现的。同时，随着缩管机的不断发展，在缩管行业中对产品的也要求慢慢的升高，缩管质量的好坏，将直接影响最终产品的质量。因此迫切需要先进的技术来改进缩管行业现有的现状。由此很多不同种类的缩管机逐一问世，主要有：数控缩管机、双头缩管机、全自动缩管机、多工位缩管机、液压缩管机等等。缩管机加工的产品质量高，且加工速度快、精度高，通常用来加工不同种类且大批量的管件。虽然随着社会的发展，缩管机已得到了很快的发展，并且在许多领域都占有了很大的地位，但是许多技术仍然不成熟，没有核心技术的支持，缩管行业也仅仅只是一个泡沫而已，油耗大、污染严重、浪费材料等成为目前缩管机应该考虑的首要问题。因此，现在迫切需要一些价格低廉、污染小、油耗少的缩管机，同时要引用一些高端的技术。

  虽然缩管机早已存在，但随着工业的加快速度进行发展和生活水平要求的不断提高，对其的要求也慢慢的升高。早在很久以前，美国、德国和意大利等许多发达国家在缩管机研究方面已经取得了很大的成就。很早，日本就研发了很多功能强大、加工可靠且速度快的缩管机，并且在市场上取得了很大的响应。另一方面，美国把缩管机与计算机完美的结合在一起，使缩管行业进入了自动化时代，让缩管机的发展进入了一个新的水平。

  虽然我国缩管行业的年产值很高，但是缩管企业都是一些中小型企业。他们没核心的技术，仅仅靠引进和在已有的基础上继承。目前，缩管行业主要的机器有：单头缩管机、双头缩管机、全自动缩管机、切管机、圆锯机、倒角机、清洗机、烘干机等等。

  我国缩管机行业虽然起步比较晚，但是作为一个机械制造大国，加之近年来不断地向其他几个国家学习先进的技术和投入的持续不断的增加、自主创新观念的慢慢地增加，目前我国的缩管机在所有的领域都取得了不错的成果，并且在一些方面已经超越了其他几个国家。但也存在很多问题。

  基于ugnx8.5的灯罩上下壳一模两件注塑模具设计(附件)【字数：8061】