更新时间：2024-03-10 来源：安博体育官网下载app
本实用新型公开了液压压管机用液压机构，包括液压缸和连接座，所述液压缸的内侧安装有活塞，且活塞的外侧包覆有防磨层，所述活塞的上方固定有液压杆，且液压杆的上方焊接有压管头，所述液压杆的外侧设置有密封圈，所述连接座位于液压缸的左侧，所述液压缸的外侧粘接有隔音层，所述连接座的外侧包覆有防水生料带层，所述快速接头的左侧安装有第二进油管，所述液压缸的右侧安装有第一出油管，所述第一出油管的下方设置有第二出油管。该液压压管机用液压机构，与现有的普通液压机构相比，通过防磨层和隔音层进行降噪，降低了噪音的分贝，方便
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212717462 U (45)授权公告日 2021.03.16 (21)申请号 0.0 F16L 15/04 (2006.01) B23P 19/027 (2006.01) (22)申请日 2020.06.10 (73)专利权人 嘉兴海派机械有限公司 地址 314300 浙江省嘉兴市海盐县西塘桥 街道海湾大道1483号 (72)发明人 冯建林潘小燕冯晓彤 (74)专利代理机构 嘉兴海邦专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33423 代理人 欧阳海燕 (51)Int.Cl. F15B 15/14 (2006.01) F15B 15/20 (2006.01) F15B 15/22 (2006.01) F15B 21/041 (2019.01) F15B 21/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 液压压管机用液压机构 (57)摘要 本实用新型公开了液压压管机用液压机构， 包括液压缸和连接座，所述液压缸的内侧安装有 活塞，且活塞的外侧包覆有防磨层，所述活塞的 上方固定有液压杆，且液压杆的上方焊接有压管 头，所述液压杆的外侧设置有密封圈，所述连接 座位于液压缸的左侧，所述液压缸的外侧粘接有 隔音层，所述连接座的外侧包覆有防水生料带 层，所述快速接头的左侧安装有第二进油管，所 述液压缸的右侧安装有第一出油管，所述第一出 油管的下方设置有第二出油管。该液压压管机用 液压机构，与现有的普通液压机构相比，通过防 磨层和隔音层进行降噪，降低了噪音的分贝，方 U 便安装和拆卸进油管和出油管，对液压油进行过 2 滤，避免液压油中的废屑划伤液压缸，影响液压 6 4 7 缸的寿命。 1 7 2 1 2 N C CN 212717462 U 权利要求书 1/1页 1.液压压管机用液压机构，包括液压缸（1）和连接座（14），其特征是：所述液压缸（1） 的内侧安装有活塞（4），且活塞（4）的外侧包覆有防磨层（3），所述活塞（4）的上方固定有液 压杆（5），且液压杆（5）的上方焊接有压管头（6），所述液压杆（5）的外侧设置有密封圈（7）， 所述连接座（14）位于液压缸（1）的左侧，且连接座（14）的内侧安装有过滤网（13），所述液压 缸（1）的外侧粘接有隔音层（16），所述连接座（14）的外侧包覆有防水生料带层（15），且防水 生料带层（15）的外侧旋接有快速接头（12），所述快速接头（12）的左侧安装有第二进油管 （11），且第二进油管（11）的下方设置有第一进油管（2），所述液压缸（1）的右侧安装有第一 出油管（8），所述第一出油管（8）的下方设置有第二出油管（10），且第二出油管（10）的中部 安装有单向阀（9）。 2.依据权利要求1所述的液压压管机用液压机构，其特征是：所述防磨层（3）与活塞 （4）之间为固定连接，且防磨层（3）呈圆筒形结构，并且防磨层（3）的外径与液压缸（1）的内 径相吻合。 3.依据权利要求1所述的液压压管机用液压机构，其特征是：所述第二出油管（10）与 单向阀（9）之间为固定连接，且单向阀（9）之间关于液压缸（1）的中心线所述的液压压管机用液压机构，其特征是：所述快速接头（12）与连 接座（14）之间为螺纹连接，且快速接头（12）的内表面与防水生料带层（15）的外表面相贴 合。 5.依据权利要求1所述的液压压管机用液压机构，其特征是：所述过滤网（13）通过快 速接头（12）与连接座（14）相连接，且过滤网（13）的中轴线）的中轴线所述的液压压管机用液压机构，其特征是：所述隔音层（16）与液压 缸（1）之间为粘接，且隔音层（16）的内表面与连接座（14）的外表面相贴合。 2 2 CN 212717462 U 说明书 1/3页 液压压管机用液压机构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及液压压管机技术领域，具体为液压压管机用液压机构。 背景技术 [0002] 压管机器是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压 机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的 刹车管、机油管、空调管、动力管上。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成 的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机构成一般由本机、动力系统及液压控制系 统三部分所组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。 [0003] 一般的液压机构，液压缸工作产生的噪音大，且液压油在循环使用中，部分金属碎 屑容易与液压油混合，容易划伤液压缸内壁，影响液压缸常规使用的寿命，且进油管和出油管不方 便安装与拆卸，不能很好的满足大家的使用需求，针对上面讲述的情况，在现有的液压机构基础上 进行技术创新。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供液压压管机用液压机构，以解决上述背景技术中提出 一般的液压机构，液压缸工作产生的噪音大，且液压油在循环使用中，部分金属碎屑容易与 液压油混合，容易划伤液压缸内壁，影响液压缸常规使用的寿命，且进油管和出油管不方便安装与 拆卸，不能很好的满足大家的使用需求问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压压管机用液压机构，包括液 压缸和连接座，所述液压缸的内侧安装有活塞，且活塞的外侧包覆有防磨层，所述活塞的上 方固定有液压杆，且液压杆的上方焊接有压管头，所述液压杆的外侧设置有密封圈，所述连 接座位于液压缸的左侧，且连接座的内侧安装有过滤网，所述液压缸的外侧粘接有隔音层， 所述连接座的外侧包覆有防水生料带层，且防水生料带层的外侧旋接有快速接头，所述快 速接头的左侧安装有第二进油管，且第二进油管的下方设置有第一进油管，所述液压缸的 右侧安装有第一出油管，所述第一出油管的下方设置有第二出油管，且第二出油管的中部 安装有单向阀。 [0006] 优选的，所述防磨层与活塞之间为固定连接，且防磨层呈圆筒形结构，并且防磨层 的外径与液压缸的内径相吻合。 [0007] 优选的，所述第二出油管与单向阀之间为固定连接，且单向阀之间关于液压缸的 中心线] 优选的，所述快速接头与连接座之间为螺纹连接，且快速接头的内表面与防水生 料带层的外表面相贴合。 [0009] 优选的，所述过滤网通过快速接头与连接座相连接，且过滤网的中轴线与快速接 头的中轴线] 优选的，所述隔音层与液压缸之间为粘接，且隔音层的内表面与连接座的外表面 3 3 CN 212717462 U 说明书 2/3页 相贴合。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0012] 1.本实用新型通过第二进油管、快速接头、连接座和防水生料带层的设置，方便将 快速拆卸对接该液压机构的各个进油和出油管，通过将第二进油管一端的的快速接头与连 接座对上，旋转快速接头，使得第二进油管与液压缸相导通，且通过防水生料带层对快速接 头和连接座螺纹连接处进行密封，防止液压油泄漏； [0013] 2.本实用新型通过第二进油管、快速接头、过滤网和连接座的设置，对液压油进行 过滤，防止液压油中的杂物与液压缸内壁摩擦产生磨痕，影响液压缸的常规使用的寿命，液压油通 过第二进油管流过连接座，经过滤网过滤，将液压油中的杂物拦截下来，干净的液压油流入 液压缸内，定期将过滤网中的杂物清理，防止杂物过多，堵塞第二进油管； [0014] 3.本实用新型通过液压缸、防磨层、活塞和隔音层的设置，将液压缸工作产生的噪 音吸收，降低噪音的分贝，隔音层与液压缸之间为粘接，通过隔音层将液压缸工作产生的噪 音吸收，降低噪音的分贝，同时活塞外侧的防磨层与液压缸的内壁接触，进行缓冲，减轻的 活塞与液压缸的碰撞，降低了噪音。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型主视半剖结构示意图； [0016] 图2为本实用新型主视结构示意图； [0017] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。 [0018] 图中：1、液压缸；2、第一进油管；3、防磨层；4、活塞；5、液压杆；6、压管头；7、密封 圈；8、第一出油管；9、单向阀；10、第二出油管；11、第二进油管；12、快速接头；13、过滤网； 14、连接座；15、防水生料带层；16、隔音层。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：液压压管机用液压机构，包括液压 缸1和连接座14，液压缸1的内侧安装有活塞4，且活塞4的外侧包覆有防磨层3，防磨层3与活 塞4之间为固定连接，且防磨层3呈圆筒形结构，并且防磨层3的外径与液压缸1的内径相吻 合，活塞4的上方固定有液压杆5，且液压杆5的上方焊接有压管头6，液压杆5的外侧设置有 密封圈7，连接座14位于液压缸1的左侧，且连接座14的内侧安装有过滤网13，过滤网13通过 快速接头12与连接座14相连接，且过滤网13的中轴线的中轴线相重合，通过 第二进油管11、快速接头12、过滤网13和连接座14的设置，对液压油进行过滤，防止液压油 中的杂物与液压缸1内壁摩擦产生磨痕，影响液压缸1的常规使用的寿命，液压油通过第二进油管 11流过连接座14，经过滤网13过滤，将液压油中的杂物拦截下来，干净的液压油流入液压缸 1内，定期将过滤网13中的杂物清理，防止杂物过多，堵塞第二进油管11； [0021] 液压缸1的外侧粘接有隔音层16，隔音层16与液压缸1之间为粘接，且隔音层16的 4 4 CN 212717462 U 说明书 3/3页 内表面与连接座14的外表面相贴合，通过液压缸1、防磨层3、活塞4和隔音层16的设置，将液 压缸1工作产生的噪音吸收，降低噪音的分贝，隔音层16与液压缸1之间为粘接，通过隔音层 16将液压缸1工作产生的噪音吸收，降低噪音的分贝，同时活塞4外侧的防磨层3与液压缸1 的内壁接触，进行缓冲，减轻的活塞4与液压缸1的碰撞，降低了噪音； [0022] 连接座14的外侧包覆有防水生料带层15，且防水生料带层15的外侧旋接有快速接 头12，快速接头12与连接座14之间为螺纹连接，且快速接头12的内表面与防水生料带层15 的外表面相贴合，通过第二进油管11、快速接头12、连接座14和防水生料带层15的设置，方 便将快速拆卸对接该液压机构的各个进油和出油管，通过将第二进油管11一端的的快速接 头12与连接座14对上，旋转快速接头12，使得第二进油管11与液压缸1相导通，且通过防水 生料带层15对快速接头12和连接座14螺纹连接处进行密封，防止液压油泄漏； [0023] 快速接头12的左侧安装有第二进油管11，且第二进油管11的下方设置有第一进油 管2，液压缸1的右侧安装有第一出油管8，第一出油管8的下方设置有第二出油管10，且第二 出油管10的中部安装有单向阀9，第二出油管10与单向阀9之间为固定连接，且单向阀9之间 关于液压缸1的中心线] 工作原理：在使用该液压压管机用液压机构时，首先将该液压机构安装在液压压 管机上，通过快速接头12和连接座14方便将进油管和出油管安装在液压缸1上，通过液压泵 将液压油泵入液压缸1，液压油通过第一进油管2流过连接座14，经过滤网13对液压油进行 过滤，将液压油中的杂物拦截下来，干净的液压油流入液压缸1内，推动活塞4向上移动，活 塞4上方的液压油，通过第一出油管8排入油箱中，活塞4通过液压杆5推动压管头6对钢管进 行挤压，使得钢管与水管紧密贴合，挤压完成后，液压油通过第二进油管11进入液压缸1内， 推动活塞4向下移动，使得活塞4下方的液压油，通过第二出油管10排入油箱中，活塞4外侧 的防磨层3与液压缸1的内壁接触，进行缓冲，减轻的活塞4与液压缸1的碰撞，降低了噪音， 且隔音层16将噪音吸收，降低了噪音的分贝，单向阀9型号为CIT-02，这就是该液压压管机 用液压机构的工作原理。 [0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212717462 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 212717462 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 212717462 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8
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