缩管机呈现一些显着的反常问题怎样处理

  缩管机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管视点补偿难以操控，链条的惯例运用的寿数不行，操控电路简单损坏等问题。这些归于规划的问题，针对薄弱环节采纳有限元技能剖析，对参数优化规划，可得出抱负的成果。对操控电路简单损坏问题，在振荡测验，温度测验，功用测验，寿数测验的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。

  钢管与水平面的夹角一般规划为零，因为加工制作差错及弯管进程中的各式各样弹性变形，夹角不行能为抱负中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增大，夹角也会随之增大。钢管弯制程中前倾或后倾时，构成弯管支撑辊轮在作业进程中前后摇摆。进步支撑辊轮的刚性及保证辊轮光滑，可以使摇摆趋近于零。

  噪声影响用户运用弯管设备的舒适度，是衡量缩管机质量的重要目标。国内大功率缩管机的噪声一般在80dB以上，尤其在温度较低的场所，不只噪声大，并且有共识现象。国外大功率缩管机的噪声一般在76dB以下。

  缩管机机架是焊接而成的箱体结构，类似于音箱，关于噪声有扩大效果。一起在温度较低的场所，因为光滑油脂的黏度增大，密封圈缩短等而使运动阻力增大，进一步加重了噪声的发生。机架焊接进程中一定要保证焊接件质量，减小焊接变形，添加适宜的加强筋，使音箱效应难以构成。一起，运用耐低温的光滑油脂和密封圈，可减小噪声。