三梁四柱液压粉末成型机功能

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  三梁四柱液压粉末成型机，专用于粉末压块，四梁三柱结构，适用于各种金属粉末以及非金属粉末的压块。粉末液压机机型包括：200吨，315吨，500吨，630吨，1000吨，专用于粉末成型。能定制为金属铜铁铝屑压块机、茶叶压饼机、牛羊盐砖机、铁粉压块液压机、金属粉末压块机、石墨压块机、刹车片成型液压机、陶瓷粉末压块机、耐火砖成型机、配重块成型液压机、冶金粉末压块机、方块鱼饵成型油压机和陶瓷粉末液压机等。

  1、设备用途：设备用于金属粉末成型，按照每个客户生产需求设备为630 吨伺服液压粉末成型机；材质金属粉末，粉状，粉末压缩比68.5-72.8%。

  2、设备采用框架式结构；设备含模具、模架、自动送料装置、机械手自动取料及密排摆盘。

  1、主机：从结构上看，液压机主机身采用四梁三柱结构，三横梁均采用实心钢板机加而成；机身顶部配置有快速行程充液装置（充液箱和充液阀）；主油缸为单缸结构，两侧配有边缸连接浮动脱模梁，脱模梁中间置有模架，按照每个客户需求配置四个通孔，一模出四块产品；底座四个角各有一个钻孔，用于固定地脚螺栓。

  2、控制系统：需配备PLC控制模块和伺服系统已达到全自动连续工作的目的，其中PLC控制模块是液压机实现全自动动作电信号的控制器，伺服系统（包含伺服电机、伺服驱动器）主要是为降低噪音，节省电能，延长系统使用寿命。

  3、液压系统：采用二通插装阀集成化液压泵站系统，并配备水冷式油温冷却装置，大大降低液压油温度。

  三梁四柱液压粉末成型机是一种专门用于粉末冶金工艺中的压制和成形过程的液压设备。它一般适用于粉末冶金行业中的压制、烧结、热压等工艺，用来制造粉末冶金制品，如金属零件、合金制品、金属陶瓷制品等。

  高压力和均匀性：可提供高压力，可以将粉末材料压制成所需的形状和密度。液压系统的压力控制精确，能确保压力的均匀分布，从而确保成品的质量和性能的一致性。

  灵活性和多功能性：粉末液压机能够最终靠更换模具和调整液压系统参数，适应不一样形状和尺寸的粉末制品的生产要。它能轻松实现各种复杂的成形工艺，如冷压、热压、等静压等，具有较强的灵活性和多功能性。

  精确控制：液压系统提供了对压力、速度和行程等参数的精确控制。这使得粉末液压机可以在一定程度上完成对成品尺寸、密度和质量等关键参数的精确控制，提升产品的一致性和合格率。

  高效生产：具有快速响应和高工作速度的特点，能够迅速完成压制和成形过程。它可以与自动化系统集成，实现自动化生产线，提高生产效率和生产能力。

  节省能源：相对于传统的机械式压力机，粉末液压机的能源利用率更高。液压系统能根据实际需要对压力和流量进行精确控制，避免了不必要的能量浪费，节约能源消耗。

  具有高压力和均匀性、灵活性和多功能性、精确控制、高效生产和节省能源等优势。它在粉末冶金行业中起着重要的作用，帮助实现高质量、高效率的粉末制品生产。

  布料器布料—滑梁下压，闭模—保压—滑梁回程，开模—脱模梁下沉，脱模—布料器顶出再次布料，同时将成品推出模具工作区域。浮动梁脱模的优势是脱模时不易损伤粉末成型产品，产品表面更整齐，成型效果更好。