【安全管理】安全操作规程内容

更新时间:2023-09-27 来源:安博体育官网下载app

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  1. 瓦工(壮工)应严格执行一般安全技术方面的要求。在作业时要按照安全操作规程做相关操作,抵达安全生产。

  4. 在脚手架上砌砖,打砖不得向外侧打砖,应向墙里侧打砖,脚手架上堆料不允许超出270kg/m2,砖不超过三码。

  6. 在施工中遇有影响操作的线路不得擅自处理,应由电工解决;操作中机具出现故障时也应由电工或者由专业技术人员解决。

  1. 木工在现场操作严禁吸烟,木屑、刨花要随时清扫,做到活完料净脚下清;高处清理不准从门、窗口处向外仍抛。

  2. 高处作业必须携带工具袋,工具用完后随时放入工具袋内,操作前必须检查斧把、锤头是否牢固,较大工具和材料应放稳妥,防止坠落伤人。

  3. 木工应严格按照机具安全操作规程使用机具;各种机具必须有安全防护装置,否则禁止使用。

  4. 模板施工应严格按照实施工程的方案操作,如需改动应上报有关人员,批准后方可施工。

  5. 模板拆除应经实施工程技术人员同意,操作时应按顺序进行;拆模人员一定佩戴安全帽,拆模区域应用绳子圈起或派专人监护,拆下的模板应用绳子系下,禁止向下仍抛,严禁野蛮施工。

  1.架子工应持安全操作证上岗,在搭架子时应严格按照实施工程的方案操作,不准擅自改动,如需改动应上报有关人员同意后方可施工;已搭好的架子严禁拆改和抽调。

  2.操作过程中,应对材料的规格和质量进行全方位检查,如发现不符合标准要求的材料,架子工可拒绝使用,合格后方能使用。

  3.架子工工作前应先检查所用工具的安全性,严禁喝酒,操作中要精力集中,严禁打斗。

  4.严禁患有高血压、心脏病等禁忌人员和非架子工人员从事脚手架的搭设工作。

  5.搭设钢管架子的地方如有电器配线设备,在搭设架子前,应叫电工先切除电源或将电线拆除后在进行工作,防止发生触电伤亡事故发生。

  6.拆架子时应派专人监护或用绳子圈起,拆除架子时要按层次先上后下,拆下的铁管等物应用绳子系下,禁止向下仍抛,严禁野蛮施工。

  2.电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定。

  3.电工工作中应坚持原则,如遇违章指挥有权拒绝操作,并应制止他人违章操作。

  1.焊工一定要经过专门的安全技术培养和训练,经考试合格取得安全操作证后,方准独立操作。

  3.电焊机拆装应由电工进行;当电焊机和线路出现故障时一定要通知电工修理,焊工本人不得随意带电拆动。

  4.电焊机应放在通风干燥平稳的地方,露天作业时,应搭设防雨棚以防焊机雨淋受潮漏电;如遇雷雨天气,应停止作业。

  5.焊钳和焊把线必须绝缘良好,连接牢固;更换焊条时应戴手套。在潮湿或金属容器内焊接时,应站在绝缘胶垫或干燥的木板上。

  6.电焊机每移动一次,必须检查每各接地点是否有松脱现象,并检查电源电压和运转情况。

  7.焊工高处作业时,要把物品放置稳妥,焊头不得乱扔,以防坠物和火灾事故。焊完活后应检查操作地点,确认无火灾危险时方可离开。

  1.气焊工必须熟知气瓶性能、结构及操作规程,必须经专门的安全技术培养和训练,取得安全操作证后方准独立操作。

  9.压力表一定要保持清洁,表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见,以便观察指针的压力值,否则不得使用。

  10.应常常检验核查压力表和氧气表的工作状态,发现故障应不再使用,并及时修理。

  1. 现场操作时,应将周围的障碍物清洗整理干净,抬搬重物时必须跨越沟、坑等处时须预先搭好通道,不得跳跃。

  2. 交叉作业要戴安全帽,流动作业注意防止钉子扎脚,高处作业时必须戴安全带。

  4. 使用管钳子要一手压把,一手扶住钳子头,禁止两手压把,防止钳子滑脱,造成碰伤或由高空跌落。

  6. 暖气片在工作架上组对时,均需放平连接,对好移下架子后,要立稳放牢,如立着联接要有固定架子。

  1. 切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意切,切短钢筋时须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

  2. 切断机应设放料台,机械运转中禁止用手直接清除刀旁的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不准逗留。

  4. 冷拉钢筋要上好夹具,工人离开后再发开车信号,察觉缺陷是要先停车,放松钢筋后才能重新进入操作。

  7. 多人合运钢筋起落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线. 钢筋堆放应分散,不要过于集中,以防倾倒和塌落。

  1. 在油漆粉刷工程中,如遇有电线及电器设备,油工不准擅自处理,必须经电工处理好后方可工作,不准冒险蛮干。

  2. 高处作业时要戴好安全带,外檐架子不可以少于两块木脚手板,不得有探头版,外檐涂料操作时一定要保持二块脚手板和二道护身栏杆,要绑扎牢固。

  3. 在高梯上作业时,必须设有专人监护或扶梯,防止梯子滑落和歪斜倾倒伤人。

  4. 油漆使用的原料,要远离火源存放,并贴上“禁止烟火”的警句,对使用完的带有易燃物的棉纱或布块不得随意乱扔,干活时严禁吸烟。

  5. 施工中必须合理使用劳动保护用品,不能图方便,怕麻烦;工作中发现头晕、恶心等症状要立即采取措施。

  6. 搬运玻璃时必须戴手套或用棉纱布等垫好,以防伤手,安装玻璃门窗时,不准上下同时作业。

  6. 跟车装卸时,应坐在车内,不准站立、躺卧、打盹、睡觉;坐在司机室时不准与司机交谈。

  7. 上下车时,必须等车停稳后上下,严禁跳车或走车时上下;行车中要把脚放好,防止刹车时挤脚伤人。

  8. 装卸大型物料或笨重器材时,装卸人员应相互呼应动作一致,防止动作不齐伤人。

  1. 操作手一定要经过一定的安全技术培养和训练,了解卷扬机的性能,熟悉操作方法和保养规程,经考试合格后持证方可独立操作。

  2. 卷扬机及龙门架应安装平稳牢固,电气部分应有漏电保护器,电机的开关盒应接地良好,钢丝绳导出方向应与卷筒垂直,卷筒与第一导向轮距离不小于15米。

  3. 工作前认真仔细检查钢丝绳有无打别、断股、断丝情况,固定接头是否牢固,操纵、制动、安全信号装置等是否齐全可靠,润滑部位按要求加油润滑,然后空载试车,察觉缺陷和非正常现象,立即排除修复。

  5. 卷扬机不得超负荷运行,不得带病运行。严禁运转中进行加油,清扫和检查,吊栏上下时严禁带人。

  6. 钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不准拖地运行,使用时在卷筒上至少保留3圈,要常常检验核查,不准有结节,扭绕现象,发现断股或断丝在一节距上超过10%时要及时更换。

  7. 吊栏上升、下降、停止要保持平稳、防止弹跳,吊运的物品要堆放整齐牢靠,防止坠落伤人。

  8. 工作中遇停电或需检修、调整、保养时,必须断电,锁紧制动手柄,以防意外事故。

  9. 工作完毕对卷扬机各部位进行全方位检查,做好日常保养,断电,锁好闸箱,对设备做好防护。

  1. 操作手要熟悉机械的构造、性能、操作保养规程,并经考试合格后持证方可独立操作。

  2. 搅拌机要安装平稳牢固,不准以轮胎代替支撑,大齿轮皮带盘传动部位应有防护罩,电机应接地良好并安装漏电保护器。

  3. 工作前应检查离合器,制动器可不可靠,钢丝绳有无损坏,各润滑部位是不是缺油,然后空车试运转,察觉缺陷及时解决。

  4. 操作时要精神集中,注意机器的运转情况,发现有情况,减速器及润滑部位温升过高等问题时,应把滚筒内存料出净后停机检查,处理后才能用,机器运转中司机手不能擅自离开。

  5. 搅拌机运转中防止砂石落入运转部位,禁止用棍棒工具深入筒内部拨弄,进料斗升起后,严禁斗下通过或逗留,检修清理时,必须停机并把进料斗用保险链条挂牢。

  6. 严禁搅拌机超负荷使用,进料量不允许超出规定容量,不准先加料后启动,出料前不准无故停车,遇断电或其他特殊情况停机时,应断电,设法把滚筒内存料清出。

  7. 搅拌机严禁带病运转使用,严禁运转时检修清理。需要进入滚筒内检修时,要停电并有人监护。

  8. 停工后应将清水和石子倒入滚筒内转动清洗,防止混凝土在筒内粘结,进料斗提升到上顶位,用保险链条扣好。

  9. 工作完毕按清洁、润滑、调整、紧固防腐要求做日常保养,拉开电源开关,锁好开关箱。

  1. 操作者一定要了解本机的构造性能、熟悉操作方法和保养规程,经培训考试合格方可单独操作。

  2. 安放机具的地方,土质要坚实平整,出料一侧应夯实。以防出料时单面承受压力,使机具倾斜。

  4. 工作前应先检查,搅拌叶松动或磨拌筒时应进行紧固、调整、三脚皮带松紧度,进出装置需操作灵活可靠,电气设备的绝缘和接地良好,并按装触电保护器,各润滑处要保证充分润滑,拌合筒内不得有杂物。

  5. 启动运转达到正常转速方可加料,加料时要防止绳索粗大石粒等混入,中途停机,重新再启动时要将筒内物料倒出。

  7. 机械运转中,防止棍棒等物落入拌筒,不准用工具等伸进拌筒内拨翻物料,禁止进行检修。

  8. 工作中应常常注意电机温度,齿轮、拌叶的运转情况,发现不正常现象,应立即停机修理。

  4. 使用前要检查机具各部,如有故障,排除一些故障后再超作,并作经常维修保养。

  1. 使用前应先检查电动机的绝缘和接地是否良好并安装触电保护器,操作人员配戴绝缘手套和胶鞋以防触电。

  3. 使用前应检查机具连接是否紧密,电动机、震动棒、软轴、导线外皮有无破损,查无问题,再装软轴,并调好旋转方向。

  5. 使用时要注意棒壳,软管和接头的密封,避免使水侵入,冬季施工时,如润滑脂凝结不易启动时,用炭火缓缓加热,但不能用烈火猛烤,避免开水冲烫。

  6. 操作时要使震动棒垂直地自然地沉入砼中,不能用力硬插,不要碰撞钢筋模板等硬物,更不能用振捣棒撬拨钢筋,振捣棒不能插入太深,尾部要留1/3-1/4。

  7. 振动器使用中如果温度过高,需停机降温,一般连续使用半小时左右应停歇一次。

  8. 振动器不使用时应立即断开电开关,不得把振动的振动器放在地上,脚手架及未凝固的砼地面上。

  9. 振动器电动部分安装、修理应由电工处理。操作中出现故障应立即切断电源。

  1. 使用前应对机械各部分进行全方位检查,连接螺栓要保证牢固可靠,各传动部分应保持转动灵活。

  2. 检查电动设备是不是满足要求,电机、动力软线绝缘及接触良好,并有良好地保护性接地。

  3. 对机械做好润滑,调好三角皮带松紧度,格外的注意偏心轮和皮带轮可不可靠,然后开机进行试运转,正常后才能开始操作。

  5. 夯机作业时不得打冻土、坚石和混有石块的杂土以及坚硬的填土,在边坡作业时要防止倾翻。

  6. 严防电线缠绕在夯头架和偏心块土上,以免拉断电线造成事故,作业时动力线米余量,递线人员应依照夯实路线. 机械运动时,前方如有电缆线,应停机把线移到夯机后,禁止在夯机的前方隔机扔电线. 夯机前方不准站立非操作人员,两机并列工作时要保持5-10米间距。

  9. 一般持续工作2小时左右,应停机检查一次,检查各部螺栓是否发生松动,电机是否发热等,察觉缺陷应及时解决。

  1. 使用前检查刀具安装是否正确牢固,两刀片水平面的间隙应在0.5—1毫米为宜,各连接部位有无松动,防护装置应齐全并安装触电保护器,接地应可靠良好。

  2. 开动运转后方可送料,活动刀片前进时禁止送料。断料时手与刀口要保持一定距离。

  1. 工作前先检查设施安装是不是正确,电气应接地良好,并装漏电保护器,试车无误方可操作。

  2. 钢筋装入压辊,手应保持一定距离,机器运转中不得调整压辊及检修机器。

  2. 工作前应检查接线是不是安全正确,电焊工具是否安全可靠,接地是否良好并装触电保护器。

  3. 操作时必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套和面罩,在潮湿地点工作时要站在木板和绝缘板上,雪雨天应停止露天作业。

  5. 手摇起动的发动机,摇动时要注意把的反击现象,人要站稳,拇指与其他手指同放一面,运用上提力量,不应下压,发动机发动后,先低速运转,声音是不是正常,不正常应及时修理。

  6. 气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠,每年应校验一次,安全阀校验后应查封,压力调节器的放气压力不允许超出限定的压力值,每次使用前应试验一次,高压表如超过7.5公斤/厘米2,压力调节器仍不起作用时,应停止工作进行全方位检查,低压表或机油压表如有突然上升或下降的现象,应停止检查一级气路及润滑油路,并排除其故障。

  7. 空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时,应停止空气压缩机的工作,多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

  13. 储气罐应放在室外,以便散热,但不应置于日光下暴晒,如果需放在室内,应注意通风良好。

  11. 电器部分有损坏,应由电工修理,所有接线工作也应由电工担任,室内导线. 停车后,应按规定进行保养,并检查各部机件状况,如有损坏应进行修理和更换。

  1. 工作前先检查机具和电气部分是不是正常,接地良好,运转是不是正常,并装触电保护器。

  2. 塔司在操作中,应只服从佩戴有塔吊指挥字样的专职指挥信号,对其他人员发出的任何信号严禁服从。

  3. 塔司在得到清晰的指挥信号后,才可以进行操作,操作前必须鸣铃示警,操作时要精神集中。

  4. 严禁酒后操作,严禁疲劳操作,严禁操作中谈天闲扯,严禁自塔上向下乱仍杂物。

  11. 非机组人员未经批准不准攀爬塔机,不得进入司机室和擅自操作,在处理电气事故时必须由专职电工修理。

  12. 塔机在作业过程中,严禁超档越位,严禁回转过程中打反车,非专职电工严禁维修机电设备。

  13. 塔司应定期对塔机进行全方位检查、维修和保养,对达到报废标准的各部件要及时更换。

  14. 塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并用卡轨钳夹紧在轨道上,臂架应能自由回转。(风标效应)

  15. 塔司在离岗前应做好工作日记,填写好机械运行纪录,按《交接班制度》交接台班,锁好门窗,下班后,切断供电总电源。

  2. 电梯安装和拆卸必须让有资质证的单位做,未取得资质证的单位不得安装和拆卸。

  3. 电梯应单独安装接地保护,必须时还应安装避雷装置,在处理电气故障时必须由专职电工处理。

  5. 电梯底笼周围2.5米范围内必须设置稳固的防护栏杆,在首层高处搭设防护棚,各层站卸料平台应平整牢固,出入口应设牢固的安全门,夜间作业必须在全行程上装设足够的照明和明显高层站编号。

  11. 电梯在大雨、大雾和6级及6级以上大风时,应停止运行,先将电梯笼降到底层,断电。

  12. 作业后将梯笼降到底层,各控制开关,拨到零位,切断电源,锁好电闸箱。

  13. 司机交接班应做好工作日记,填写好机械运行记录,按《交接班制度》交接台班。

  1、对焊机应安置室内或设在机棚内,并有可靠的接地,如多台对焊机并列安装时,间距不小于3米,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的开关箱,导线的截面应不小于下表的规定:

  2、作业前检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后方可使用。

  7、冬季施工时,室内温度应不低于8℃,作业完毕后,放尽机内冷却水,清扫周边的残渣,断电开关。

  8、对焊工作棚要用防火材料搭设,棚内和周围严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。